要打造高強(qiáng)雷蒙磨粉機(jī)，提高磨粉能力無疑是很重要的。傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)，如磨輥的直徑和厚度、磨圈的直徑、主軸的轉(zhuǎn)速都一成不變，成了傳統(tǒng)的技術(shù)禁區(qū)。從磨粉原理看，雷蒙磨粉機(jī)通過懸掛在梅花架上的磨輥裝置在主軸帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下磨輥壓向磨圈，在摩擦力作用下輥?zhàn)幼赞D(zhuǎn)。這種磨輥在磨圈上的碾壓轉(zhuǎn)動(dòng)形成磨粉的主要機(jī)理。 

      目前一些雷蒙磨生產(chǎn)廠家多在提高碾壓力上下功夫，如采取壓力彈簧和液壓油缸施力的辦法，但這種辦法有利有弊。傳統(tǒng)雷蒙磨懸輥裝置能自由擺動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)碾磨過程中能自行躲開一些較大較硬難以一次粉碎的物料，既保護(hù)了磨輥裝置免受損害，產(chǎn)生的彈跳作用又有利于粉碎，所以利弊得失要從細(xì)度產(chǎn)量來衡量其改進(jìn)的效果。高強(qiáng)雷蒙磨粉機(jī)采取了：

    (1)增大磨輥和磨圈直徑;

    (2)精加工輥?zhàn)颖砻?，使輥?zhàn)优c磨圈一開始就進(jìn)入精磨狀態(tài)，接觸良好，磨損均勻;

    (3)增加主軸轉(zhuǎn)速7%~8%，在主機(jī)功率不變的前提下提高了磨粉效率，尤其是提高了加工超細(xì)粉的能力。

由此分析，要打造磨粉能力強(qiáng)大的高強(qiáng)雷蒙磨粉機(jī)須：

    (1)提高碾壓力;

    (2)旋轉(zhuǎn)一周的碾粉面積(輥?zhàn)拥母叨取聊ト?nèi)徑);

    (3)增加磨輥與磨圈的接觸幾率;

    (4)增加主軸的轉(zhuǎn)速。

    此外，高強(qiáng)雷蒙磨粉機(jī)也有與眾不同的收粉系統(tǒng)。傳統(tǒng)雷蒙磨用大直徑短錐體的單筒旋風(fēng)收塵器來實(shí)現(xiàn)固氣分離，用小直徑的旋風(fēng)收塵器來回收余氣中的細(xì)粉。這種又粗又短的旋風(fēng)收塵器對(duì)于回收325目以上的細(xì)粉效率較低，當(dāng)粉體細(xì)到1250目時(shí)，收粉效率只有50%~55%，這顯然不能滿足加工超細(xì)粉的要求。高強(qiáng)雷蒙磨粉機(jī)采用小直徑長(zhǎng)錐體的組合式旋風(fēng)收塵器，它對(duì)1250目超細(xì)粉的回收效率高達(dá)95%以上，而對(duì)325目粉體的回收率可達(dá)99%。余粉的收集采用脈沖式濾袋收塵器，用引風(fēng)機(jī)使風(fēng)送循環(huán)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，避免超細(xì)粉外泄。

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